一、GLS螺旋输送机概述：

　　为了使吊轴承寿命更高，节能降耗更显着，并且配置更理想的驱动装置。在LS型螺旋输送机的基础上，又有了GLS型螺旋输送机。
　　GLS螺旋输送机的直径规格、驱动方式和吊轴承分类均与LS型螺旋输送机一致。

二、GLS螺旋输送机特性：

　　螺旋输送机外形有圆形机壳和U形机壳两种结构，因此应用范围更大，更适合粉状物料。GLS型螺旋输送机不易输送粘性大、易结块的物料。

　　GLS型螺旋输送机配置两种形式的驱动装置，其减速器的齿轮均采用硬齿面，承载能力大、寿命长，是本系列螺旋输送机的特点。

三、GLS螺旋输送机结构示意图:

　　1、减速机 2、落料斗 3、螺旋叶片 4、支架 5、耐磨衬垫 6、U形槽

六、GLS型螺旋输送机使用与维护：

　　螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋输送机的操作和保养主要要求如下：

　　1、螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。

　　2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。

　　3、为了保证螺旋输送机无负载起动的要求，输送输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。

　　4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋输送机的损坏。

　　5、在使用中经常检视螺旋输送机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

　　6、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。

　　7、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

　　8、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。

　　9、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。

　　① 驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。

　　② 螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。

　　③ 螺旋输送机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。

　　④ 螺旋输送机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。